钢管调直机的工作原理:
主要传动是由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮, 再通过链条连接带动其余钢轮转动,随着钢轮矫直旋转, 再由2个清刷器高速旋转, 将矫直后的钢管表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清除干净。后通过喷油装置完成对钢管涂漆翻新工作。主要传动是由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮, 再通过链条连接带动其余钢轮转动,随着钢轮矫直旋转,钢管调直机, 再由2个清刷器高速旋转,小型钢管调直机, 将矫直后的钢管表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清除干净。后通过喷油装置完成对钢管涂漆翻新工作。
在调直机机体上要接好地线。空转2-3分钟,然后将丝穿入高速转子内,在用叼丝轮压住铁丝,在穿入横切丝刀孔内。调整高速转子内的调整模角度大小,达到直丝的效果后均可正常工作。
1、开机前必须熟读使用说明书,并按规定加润滑油,检查各紧固件是否拧紧,送丝轮的旋转方向是否符合规定的方向,发现问题请及时处理。2、检查横断丝刀上的螺母是否松动,横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好,但不要过紧,一般能上下滑动为宜,上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2-3mm,上冲头与竖切丝刀的压量一般为4-5mm。
3、用手摸调直后的丝手感有小弯,钢管调直一体机,这说明调直模角度大,则把调整用度变小,如果出现大弯,要把调整模的角度增大,如果还不直,就要检查送丝轮子高速转子,与横切刀的孔,是不是水平位置,这三点必须,钢管调直机除锈机,水平左右不能偏离。
4.如果出现断丝,就要检查送丝轮上的压簧是否压的不紧,或者是送丝轮上的槽磨损---,调整送丝轮压槽后还是不行,就要改变送丝轮上的槽。
5、如果出现断丝头上有毛刺,可能是横竖断丝刀间隙太大,就要调整横竖刀间隙,如果还不行,在检查横竖刀是否磨损---,如果磨损---,就把竖断丝刀和横断丝刀取下,横断丝刀在合金砂轮上磨平,竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。
6、如果出现连续切断,可能是拉簧过松,调整拉簧的紧度,也可能是送丝轮的压簧松,推不动跑道则需要调整送丝轮压簧。总之,要看实际情况而定。
在调直的过程中如果机器出现故障,如不转动或者钢管停止进入,可以按下反转按钮使机器反向转动,钢管退出后再停机检查故障出现的原因。
(1)钢管调直机周检:查验电动机、防锈处理刷、软毛刷、矫直轮、支撑板设备等各处地脚螺栓拧紧状况。若有脱落时要多方面拧紧。查验齿轮传动的应用情况,查验三角带涨紧水平,查验防锈处理刷和软毛刷的损坏水平,这2个归属于易损件构件,损坏比较---后应立即拆换。
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